泡沫造型切割机正确的使用方法：

(1)使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关，切割片的松紧度，防护罩或挡板进行详细检查，操作台必须稳固。

(2)夜间作业时应有足够的照明亮度。

(3)使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认无误后才允许启动。

(4)操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。

(5)必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(6)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。(如外径小于15厘米时)。

(7)为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(8)不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。

(9)切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电，休息或离开工作地时，应立即切断电源。

(10)切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。

(11)防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

(12)出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

(13)使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好防护措施。

泡沫造型切割机中的PLC控制功能

1、PLC控制泡沫造型切割机操作面板

PLC接收数控泡沫切割设备操作面板的所有控制信号，完成对泡沫造型切割机相关硬件的逻辑控制。

2、PLC接收泡沫造型切割机外部开关输入信号

PLC接收泡沫造型切割机的各种传感器信号，将其编入系统程序实现逻辑控制，   终利用输出完成对外部受控硬件的控制。

3、PLC控制信号的输出

PLC完成内部逻辑判断，得出系统所需的逻辑控制信号，然后通过输出端口与现场硬件构成控制回路，包括电磁阀、继电器、接触器等，从而完成对机械手、刀库以及回转工作台等硬件设施的逻辑控制。

4、PLC的伺服控制

PLC根据逻辑需要，对主轴与伺服进给驱动硬件所需使能信号进行控制，以达到伺服所需的驱动需求。

5、PLC故障报警控制

现场各种硬件设施的控制信号都由PLC控制，包括电源配电柜、泡沫造型切割机本身以及伺服驱动硬件等。PLC结合现场工艺控制需要和相关判断逻辑编译相关报警信息，从而有序进行排序并编号。数控系统通过展示屏进行报警信息的展示，包括故障信息编号和简单的故障信息提示，从而为系统故障维修提供便利。

6、PLC的转换控制

泡沫造型切割机根据加工需求，需要进行中心主轴水平模式与垂直模式的切换。在执行切换时，主轴控制接触器的切换、泡沫造型切割机相关控制数据的伺服系统进给控制单元的切换、坐标控制相关位置传感器以及按键功能的切换等，都需要PLC来完成。

对于数控泡沫造型切割机而言，PLC凭借其独特优越性已然变成其核心硬件组成，同时对其自身加工精度的提升也大有帮助。数控加工系统以PLC为硬件控制核心，配备相关的接触器、继电器、位移传感器等硬件设备，使其功能更为完备，控制更为简单，提高了系统自身档次。随着科学技术的进步，数控技术随之进步，PLC以其独特优越性在数控泡沫造型切割机电气控制方面也越来越关键，且整体发展空间正在逐步放大，需给予足够重视。